东莞市大为新材料,快速锡膏

联系人:*********** 熔点和温度范围：锡膏的熔点要满足快速焊接的工艺要求，确保锡膏能迅速均匀地熔化，形成牢固的焊点。 金属成分与比例：金属成分和比例要保证焊点的机械强度和电气性能，无铅锡膏具有良好的抗热疲劳性能，但要注意金属间化合物的可能性。 流动性和一致性：良好的流动性可以帮助锡膏在快速焊接过程中均匀地覆盖焊盘，而一致性可以保证每次焊接的质量稳定。 利用激光高能量实现局部或微小区域快速加热完成锡焊。 焊接过程非接触式，无烙铁接触焊锡时产生的应力和静电。 温度反馈速度快，能精准控制温度满足不同焊接需求。 激光加工精度高，激光光斑范围可控，加工精度远高于传统电烙铁锡焊。 焊接速度快，可达到秒焊效果。 焊点质量高，不易产生氧化物，对焊点周围组织损伤小。 可实现微小焊点的精确连接。 适用于复杂焊点，满足应用需求。 快速焊接对锡膏熔点的具体要求包括： 高温激光锡膏：熔点通常在217℃以上，如Sn96.5Ag3Cu0.5合金成分，熔点为217℃。 中温激光锡膏：熔点介于173\~200℃之间，常用的合金成分有Sn-Bi-Ag，如Sn64Bi35 Ag1合金成分，熔点为172℃。 低温激光锡膏：熔点通常在138\~173℃之间，适用于热敏感元器件或需要低温焊接的场合，常见的合金成分有Sn-Bi系列，如Sn42Bi58合金成分，熔点为138℃。 焊锡膏使用方法： 1、回温：将原装锡膏瓶从冰箱取出后，在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度，并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间，同时填好锡膏进出管制表。 2、搅拌：手工：用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟，以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。LF-180A自动搅拌机：若搅拌机速为1200转/分时，则需搅拌2~3分钟，以搅拌均匀为准 3、使用环境 温湿度范围：20℃~25℃ 45%~75% 4、使用投入量： LTCL-3088半自动印刷机，印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动，直径为1~1.5cm即可。 5、使用原则： （1）、使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次，再剩余的做报废处理。 （2）、锡膏使用原则：先进先用（使用次剩余的锡膏时必须与新锡膏混合，新旧锡膏混合比例至少1：1（新锡膏占比例较大为好，且为同型号同批次）。 6、注意事项： 冰箱必须24小时通电、温度严格控制在0℃~10℃。